Автоматични части прецизна обработка на леене
Нашият авангарден дизайн включва усъвършенствана алуминиева сплав, което го прави най-лекият вариант, който се предлага за автомобилни двигатели. Тази лека конструкция не само подобрява ефективността на горивото, но и повишава общата работа на вашето превозно средство.
- представяне на продукта
Въведение
Прецизната обработка на кастинг на автомобилни части е усъвършенствана технология за производство, която използва високо налягане за инжектиране на разтопен метал в прецизни форми, за да произвежда сложни части с висока точност. Този процес се използва широко в автомобилната индустрия за производство на корпуси на двигатели, компоненти на трансмисия, структурни части на тялото и т.н.
Предимства
1. Висока степен на използване на материала
По време на процеса на прецизно закриване на умиране, разтопеният метал се инжектира бързо във формата и при високо налягане. Този метод може да увеличи максимално използването на метални материали и да намали отпадъците. Поради високата метална плавност по време на процеса на закриване на умиране, всеки ъгъл на формата може да бъде точно запълнен, а загубата на материал е по-малка.
2. По-малко работа след обработка
Гладкостта на повърхността на закриването е висока и обикновено не се изисква допълнително смилане, разрушаване или полиране. Прецизността на формата прави повърхността на леенето деликатна и гладка, намалявайки нуждата от последваща обработка.
3. Издръжливост
Прецизното закриване на умира обикновено използва сплави материали с отлична устойчивост на корозия и якост, като алуминиева сплав, магнезиева сплав, цинкова сплав и др. Тези материали имат висока устойчивост на умора, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, като гарантират издръжливостта на части при дългосрочна употреба.
4. Лек
Прецизното закриване на умира обикновено използва леки метали като алуминиева сплав и магнезиева сплав. Тези материали имат съотношение с ниска плътност и високо якост към тегло, които са много подходящи за използване в полета като автомобили, които изискват леки.
Стъпки на процеса
1. Проектиране и производство на плесен
При проектирането на мухъл трябва да се вземат предвид фактори като формата, размера на толерантността и ъгъла на разрушаване на частта.
2. Топене на метал
Според материалните изисквания на частта (обикновено алуминиева сплав, магнезиева сплав, цинкова сплав и др.), Металът се нагрява до разтопено състояние в пещ.
3. Инжектиране на метал
Обикновено се използва инжекционна машина с високо налягане за бързо инжектиране на течен метал във формата под високо налягане.
4. Охлаждане и втвърдяване
По време на процеса на охлаждане металът във формата постепенно се втвърдява и формоването е стабилно.
5. Демолсиране
След като металът се втвърди напълно, частите могат да бъдат отстранени от формата.
6. Дебариране и подрязване
Дебюрирането обикновено се извършва чрез ръчно шлайфане, обработка или автоматично оборудване за депутиране.
7. Проверка и контрол на качеството
Общите методи за проверка включват визуална проверка, измерване на размери, тестване на твърдост, металографски анализ и др.
Популярни тагове: Автоматични части Прецизна обработка на леене на матрици, China Auto Parts Precision Die Casting Processions, доставчици, фабрика, Автомобилни части за кастинг на кастинг, Автомобилни части за кастинг Nadcap сертифицирани, Автоматично кастинг CMMI сертифицирани части, Die Cast Automotive Oit Pan Parts, Автоматични части за кастинг на кастинг, Die Cast Automotive Piston части
